砼这样施工危害大！砼友们赶紧看避开雷区！

砼的强度是否有规律的发生、发展，砼表面缺陷能否得以控制，砼耐久性是否能够满足使用年限，这些都与施工现场的施工工艺以及对混凝土的养护密切相关。下面砼友们与郑州混凝土厂家恒基建安砼站一起看一看，砼施工要避开的雷区有哪些：

一、砼振捣顺序和方法不当

砼振捣未按规定顺序进行，振捣方法不当或局部漏振，会导致局部砂、石集中，使砼结构疏松不密实，出现蜂窝或局部孔洞，尤其在钢筋密集部位，容易出现露筋等不良症疾。

二、砼构件不进行养护

水是水泥水化反应的必要条件，因此周围环境湿度对砼结构强度能否正常发展有显著影响。湿度达不到需求，砼会失水干燥从而影响水泥水化作用，严重时停止水化。受干燥作用的影响越早，砼结构干缩开裂的情况越严重，砼结构越疏松，强度受到的损失越大，砼结构表面碳化也就越大，耐久性能降低。

三、砼浇筑层厚度过大

浇筑混凝土时，由顶部浇筑的钢筋混凝土柱、墙等工程，若高度过高，混凝土中的粗骨料从混凝土中分离出去，滚落在混凝土堆的外侧或者底部，或者在倾落过程中，粗骨料先落，而砂浆落于后面，造成混凝土的离析，使粗骨料挤在楼板边角，易形成“蜂窝”、“麻面”、“烂根”或造成砂、石分布不均匀。

四、砼强度低于拆模强度而过早拆模

砼强度低于拆模强度而过早拆模，易在受拉区出现裂缝，甚至受压区也破坏，造成安全事故；混凝土过早拆模将会加大混凝土的徐变量，导致结构变形；过早拆模，由于混凝土强度低，拆模过程中，易出现坍棱掉角或局部坍塌现象，削弱构件断面，影响承载能力和外观质量；由于砼强度低，混凝土与钢筋共同工作能力差，在构件自重、施工荷载和其他振动作用下，易引起钢筋在混凝土内滑动，从而降低钢筋的握裹力；过早拆模，导致砼表面过早失水，加速砼表面碳化使混凝土耐久性能下降。

五、施工单位擅自处理砼质量缺陷

在施工过程中，常因思想和技术上的缺陷，使得施工单位对混凝土构件产生各种缺陷，如蜂窝、麻面、裂缝、露筋、孔洞等任意修补，却未经加固补强，将造成混凝土工程的终身缺陷而影响建筑的使用寿命，对混凝土实体检测时，影响对砼性能的真实判断。

六、砼浇筑现场任意加水

施工现场管理不严，工人为方便于施工，经常出现向已拌好的混凝土中加生水的现象，既没有经过双方技术管理人员的商定认可与鉴证，更未在加水后进行二次搅拌。在一些现场甚至用水管、水枪直接在泵车进料斗中加水，严重影响了混凝土拌合物的质量，造成混凝土水灰比增大，游离水和层间水增多，增加了混凝土硬化浆体的空隙率，削弱了混凝土中水泥和骨料的界面粘结力，降低了混凝土的强度和耐久性。

七、砼浇筑管理不当，布料不匀

由于浇筑顺序、布料不当，会造成砼构件中砂、石料不均匀，影响构件混凝土强度和诸如蜂窝、麻面、孔洞等缺陷的产生，给工程质量造成隐患，也可能构成重大的质量事故。

八、施工现场要求砼坍落度过大

混凝土结构部位由于钢筋密集，施工单位为了方便施工，要求砼坍落度过大，引起骨料沉淀，部分结构浆体密集，造成混凝土结构强度不均匀，密实度较差，影响混凝土的承载能力。

九、洒生水收面

施工现场工人为了方便收面，洒生水现象也司空见惯，施工现场技术人员也不予制止，严重影响了混凝土的质量。向混凝土洒生水收面，增大了混凝土表面的水灰比，增加了硬化浆体的空隙，使砼结构表面疏松，降低了混凝土表面的强度和抗碳化的能力，造成了混凝土表面起灰、返砂和开裂。

总之，商品混凝土属半成品，混凝土的质量缺陷和强度是否有规律的增长，除了选择质量可靠的混凝土搅拌，更需要施工单位对混凝土浇筑、振捣、砼养护、遮盖保护等工艺进行精心组织和实施。严格按相应的标准规范进行施工，才能保证混凝土强度，确保工程质量。郑州混凝土厂家恒基建安砼站10年以来，坚持按照“以质量求生存、靠服务求发展”的方针，狠抓混凝土质量，强化服务，匠心企业，口碑良好，值得信赖！