砼结构浇筑注意事项,砼友看过来涨知识!
砼结构浇筑时,为确保砼结构质量安全等,砼浇筑时要遵循一定的逻辑,并注意相应问题,今天郑州混凝土厂家恒基建安砼站就砼结构浇筑注意事项简单介绍一下,希望砼友看过来涨知识!
一、砼结构柱的浇筑
柱浇筑砼前,应在底部先填以5~10cm厚与混凝土配合比相同的砂浆。柱应分段浇筑,砼浇筑高度以混凝土不离析为准,一次不宜超过2m。过高的柱或墙应分层浇筑,应使用软管或串桶或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑,不宜一次浇筑到顶。待已浇筑混凝土完成大部分塑性沉降后再继续浇筑上一层,柱混凝土应使用插入式振捣器,分层振捣。
二、砼结构梁、板的浇筑
1.先将梁根据高度分层浇筑,砼浇筑与振捣紧密配合,第一层下料慢些,梁底振实后再下二层料,每层均应振实后再下料,梁底及梁侧部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋。
2.当梁砼浇筑至板底位置时,与板的混凝土一起振捣。
3.在浇筑与柱和墙连接成整体的梁板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇1~1.5h后再继续砼浇筑,以免交界处开裂。
浇筑板混凝土的虚铺厚度略大于板厚,用振捣器垂直浇筑方向来回振捣,振点均匀排列、逐点移动、不得遗漏。振捣完毕后至少找平两遍:第一遍借助3~4.5m长长刮杠初步找平,并用木抹子细致找平,清除表面浮浆;第二遍在表面无明水时用木抹子拍打提浆、搓压密实。板面找平后,立即粘贴薄膜进行保湿。
三、砼结构墙的浇筑
墙浇筑砼前,先在底部均匀浇筑50mm同配比砂浆,以免底部出现蜂窝现象。混凝土采用布料机分层移动下料、门窗洞口为防止下料挤偏要求对称下料;用φ50振捣棒分层振捣、门窗洞口处要求同时振捣(钢筋稠密处采用φ30振捣棒),分层下料及振捣厚度为40cm,现场操作时采用标尺杆控制。
振捣棒在墙内采用“一字型”振捣,移动间距为400mm,振捣时快插慢拔,插入下层砼50mm,确保砼振捣后无隔离层。振捣时间以观察砼表面无气泡,混凝土不再下沉、表面泛浆为准。
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